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热流道系统的优势模架厂家告诉您

2020-12-19 16:04:23

水口料,无需再加工,使整个成型过程实现了全自动,节省了工时,提高了工作效率。

二是压力损失较小。热浇道温度与注塑机射口温度相等,避免了注塑过程中物料在注塑管内的凝结现象。

(3)水口料的重复使用将导致塑料性能退化,连续冲模而采用不采用水口料的热流道系统可以减少原材料损耗,从而降低产品成本。模腔内温度和压力均匀,塑件受力小,密度均匀,在较小的注塑压力下,可在较短的注塑时间内成型,其制品质量优于普通注塑系统。对透明件,薄件,大型塑件或要求较高的塑件而言,更能体现其优势,且能以较小的型号生产出较大的产品。

热喷嘴采用标准化、系列化设计,配以多种可选喷嘴,塑胶模架具有良好的互换性。采用独特设计的电加热圈,使加热温度达到均匀,寿命长。热管道系统由热流道板、温度控制器等组成,设计精巧,品种多,使用方便,质量稳定可靠。

热流体管道系统应用中存在的不足。

整体模具封闭高度增大,双色模胚因加装热浇道板等使模具整体高度增大。

热辐射很难控制,热浇道的缺点就是热损失大,这是一个亟待解决的问题。

存在热膨胀现象,热膨胀和冷缩性是设计中要考虑的问题。

模具制造成本增加,标准热浇道系统配件价格居高不下,影响了热浇道模具的普及。

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