规范模架（含标准模胚与通用模架）是冲压、注塑模具的核心骨架，其组成部分遵循标准化设计，结构稳定且适配性强，各部件协同保障模具精度与运行稳定性。核心组成部分可分为基础支撑、导向定位、连接固定三大类，具体如下。
这是模架的承载核心，主要包括上模座与下模座。上模座承接上模核心部件并与压力机滑块连接，下模座固定于压力机工作台，二者均采用高强度钢板加工，需保证平面度与刚度，避免冲压过程中变形。标准模座规格统一，非标规范模座则根据工况定制尺寸，为整体结构提供稳固支撑。
导向定位是保障模架精度的关键，核心为导柱与导套。导柱固定于下模座，导套装配在上模座，二者采用精密配合，确保上下模合模时对中，避免部件碰撞或工件偏差。部分规范模架还会配备定位销、定位板，进一步强化定位精度，适配高精密冲压需求。
此类部件用于衔接各组件并固定于设备，主要有模柄、紧固螺栓与销钉。模柄连接上模座与压力机滑块，传递动力并保证同心度；内六角螺栓、骑缝销钉用于固定导柱导套、模座附件，确保各部件连接牢固，无松动偏移。此外，部分模架会配备垫板、限位块，辅助分散压力、控制合模行程。
综上，规范模架通过上述部件的标准化组合，形成结构完整、精度可控的基础框架。不同类型模架（如冲压模架、注塑模架）的细节部件略有差异，但核心组成逻辑一致，既便于批量生产与维护，也能为模具后续装配、调试提供稳定基础。
