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网络优化资料:模板钢含氧量。对于模铸钢,通常没有规定钢中允许的气体含量。氧化铁的粒度和数量随氧含量的增加而增大,其疲劳性能下降,易出现热裂纹。已有研究对H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢进行了氧含量的测试,结果表明,氧含量不超过1.5
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网络优化资料:有害元素含量。在钢的凝固过程中,硫和磷形成磷化物和硫化物,并在晶界沉淀,导致晶间脆性,降低钢的塑性。过量的S、P含量会使钢锭在轧制过程中容易开裂,大大降低钢的力学性能。宋田浩二等研究了硫和磷含量对含5%钨(铬)的热作模具钢(H
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网络优化资料:在选择模具时的基本原则有:选择原料用于冲压模具的冲压模具钢,在进行冲压生产时,应遵循以下基本原则。材料应具有使用性能,以保证冲压后制件的功能。材料应具有良好的加工工艺通性,标准模架厂备即所选材料应适应冲压工艺特点,便于冲压加工
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网络优化资料:模具可按浇铸系统的型制分为三类:大水口模具:流道和浇口在分模线上,与产品在开模时脱模,设计最简单,加工容易,成本较低,因此较多人采用大水口系统作业。细水口模具:流道和浇口处不在分模线上,一般是直接在产品上,因此要设计多套细水口
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网络优化资料:模芯的加工细节。1)飞六边形粗加工:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,留有1.2mm的磨削余量..2)粗磨:大水磨加工,先磨大面,用勤务兵夹磨小面,保证垂直度和平行度0.05mm,两边留0.6-0.8mm。3>铣床加工:
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网络优化资料:由于模具零件多为单件小批量,工艺卡不可能像批量产品那样详细,但要尽量一目了然,没有遗漏。关键工序要解释清楚,写好操作说明,减少操作人员的适应时间和加工误差。加工过程中所需的夹具、夹具和辅助工具应提前设计和准备。“好”:要求工匠